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等離子表面處理機(又稱等離子清洗機)是一種利用等離子體對材料表面進行清洗、活化和涂層處理的設備。其核心原理是通過高壓高頻能量激發氣體(如氧氣、氬氣等)產生低溫等離子體,其中包含高能電子、離子、自由基和中性粒子。這些活性粒子與材料表面發生物理轟擊和化學反應,實現表面改性。等離子表面處理機的核心作用與優勢:表面清洗:去除脫模劑、添加劑、油脂等有機污染物,以及灰塵、氧化物等無機雜質。表面活化:引入含氧極性基團(如羥基、羧基),提高材料表面能,增強潤濕性和粘附力。表面涂層:通過等離子...
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提高等離子刻蝕機的刻蝕均勻性可以從設備設計優化和工藝參數調節等方面入手,具體方法如下:設備設計優化安裝聚焦環:聚焦環安裝于晶圓邊緣周圍,可填補晶圓邊緣與電極之間的高度差,使鞘層更加平坦,確保離子能夠垂直轟擊晶圓表面,避免刻蝕失真現象,從而改善刻蝕均勻性。優化反應氣體分布:通過優化反應氣體的注入方式來提升刻蝕均勻性。例如,硅刻蝕腔體可從晶圓周邊注入氣體的方式逐步演變為從晶圓中心上方注入。調整上下極板間隔距離:在電容耦合等離子體(CCP)腔體中,陰極與陽極之間的間隙是影響離子通量...
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等離子處理機是一種利用等離子體(電離氣體)對材料表面進行物理化學改性的技術設備,其核心原理是通過高頻電場或微波激發氣體形成等離子體,利用其中的高能粒子(如電子、離子、自由基)與材料表面發生反應,實現清潔、活化、改性或涂層沉積等功能。等離子體生成:通過高頻交流電場或微波激發氣體(如氬氣、氮氣、氧氣、壓縮空氣),使其電離形成由帶電粒子(電子、離子)和中性粒子(原子、分子、自由基)組成的等離子體。低溫等離子體(常壓或真空環境)是表面處理的主流,避免高溫損傷材料主體。物理濺射:高能粒...
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等離子去膠機是半導體、電子制造及材料科學領域中用于去除表面有機殘留(如光刻膠、聚合物)的關鍵設備,其核心原理是通過等離子體中的活性粒子與材料表面發生化學反應或物理轟擊,實現高效、無損傷的清潔。選擇合適的設備需綜合評估處理需求、樣品特性、操作效率及長期使用成本,以下從核心要素展開分析。一、明確處理需求與目標等離子去膠機的選擇依據是處理對象的特性與目標。用戶需先明確以下問題:污染物類型:若需去除光刻膠、抗反射層等有機物,需選擇氧等離子體設備,其活性氧離子可高效分解碳鏈結構;若為金...
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刻蝕均勻性是等離子刻蝕工藝的核心指標之一,直接影響半導體器件的良率和性能,通常需從等離子體分布、工藝參數、硬件設計、樣品狀態及腔室維護等多維度協同控制。以下從具體控制策略展開分析:等離子體的密度、離子能量及活性基團分布是決定刻蝕均勻性的基礎,需通過射頻系統、磁場輔助及腔室對稱性設計實現精準調控。1.射頻(RF)系統的精細化控制射頻功率是等離子體生成的核心動力,其穩定性和分布直接影響等離子體均勻性:功率穩定性控制:采用高精度射頻電源(如±0.1%的功率波動精度),...
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等離子刻蝕機在半導體制造中應用廣泛,以下是一些具體案例:GaNLED陣列制造:廈門中芯晶研半導體有限公司采用NordsonMarchRIE-1701等離子體蝕刻系統,使用SF6等離子體制造氮化鎵(GaN)發光二極管(LED)陣列。將2英寸藍寶石基GaNLED外延晶片切成1cm×1cm的芯片,以Cu作為掩模材料,通過紫外光刻進行圖案化。在刻蝕過程中研究了不同射頻功率和載體襯底對GaN刻蝕速率的影響,以及蝕刻引起的表面粗糙度。最終成功制造出高密度LED陣列,通過添加載體襯底提高了...
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在現代工業制造中,材料表面處理至關重要,直接影響產品性能、質量和使用壽命。等離子清洗機作為先進的表面處理設備,正發揮著越來越重要的作用。近年來,國產等離子清洗機發展迅速,技術不斷突破,逐漸在市場上嶄露頭角。一、等離子清洗機的工作原理等離子體,常被稱為物質的第四態,它既非傳統的固態、液態,也不是氣態。當氣體在特定條件下,如高溫、強電場等,氣體分子會被電離,形成包含離子、電子、中性原子和自由基等高度活性粒子的集合體,這便是等離子體。等離子清洗機正是巧妙利用等離子體的這些活性成分,...
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小型等離子清洗機是一種利用低溫等離子體技術對材料表面進行高效清潔、活化或改性的設備,廣泛應用于微電子、醫療器械、精密儀器、科研實驗等領域。其核心原理基于等離子體的物理和化學作用,能夠在不損傷材料的前提下,去除表面污染物、增強表面能、提高附著力。以下是其原理及優點的詳細分析:氣體電離:在真空腔體內,通過射頻(RF)電源或微波電源激發惰性氣體(如氬氣Ar、氦氣He)或反應性氣體(如氧氣O2、氮氣N2、氫氣H2),使其電離形成等離子體。等離子體特性:等離子體由高能電子、離子、自由基...
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等離子刻蝕機是半導體制造中實現精細圖形轉移的關鍵設備,其工作原理基于等離子體物理與化學反應的協同作用,以下從核心原理、關鍵組件及工藝參數等方面進行詳細分析:一、等離子刻蝕的核心原理:物理刻蝕與化學刻蝕的協同1.等離子體的產生與特性產生機制:通過射頻(RF)、微波或電感耦合(ICP)等能量源,使刻蝕氣體(如CF?、Cl?、O?等)在真空腔體內電離,形成由離子、電子、自由基和中性粒子組成的等離子體。關鍵特性:等離子體中的高能離子(如F?、Cl?)在電場作用下定向轟擊材料表面(物理...
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在精密制造與科研領域,表面處理工藝的精度與環保性直接影響產品質量與生產效率。臺式真空等離子清洗機憑借其技術優勢,成為眾多行業不可少的工具。本文將從設備優勢與使用要點兩方面展開,為用戶提供全面指導。一、核心優勢:多維度突破傳統清洗局限納米級清潔能力該設備通過高頻電場激發氣體形成等離子體,其活性粒子可深入材料表面微孔與凹陷區域,精準剝離分子級污染物(如油脂、氧化物),清潔精度達0.1納米。相較于傳統超聲波清洗的微米級效果,等離子清洗為后續粘接、涂層等工藝提供了潔凈的表面基礎。例如...
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等離子清洗機作為一種高效的表面處理設備,在多個工業領域展現出顯著優勢。以下是其核心優點的系統分析,結合應用場景和技術原理說明:一、高效清潔與活化1.深度清潔優勢:可去除納米級有機污染物(如油脂、指紋、氧化物),清潔效果達原子級別(接觸角可降低至10°以下)。對比:傳統溶劑清洗僅能處理微米級污垢,且可能殘留化學試劑。案例:半導體晶圓清洗,去除光刻膠殘留(O?等離子體)。2.表面活化原理:等離子體中的自由基和離子在材料表面引入極性基團(OH、COOH),提升潤濕性和附著力。應用:...